Prensas hidráulicas personalizadas
Contamos con una vasta línea de prensas hidráulicas resistentes y duraderas diseñadas para proporcionar fuerza efectiva precisa, segura y de larga duración en su taller. Muchas prensas requieren especificaciones exclusivas, y es por eso que nuestras prensas hidráulicas pueden personalizarse para satisfacer una amplia gama de aplicaciones. Cada prensa se diseña y fabrica según las especificaciones del cliente y en cooperación con nuestros ingenieros, diseñadores y especialistas de productos.
Cuando usted elige trabajar con Enerpac, prestamos atención a sus necesidades y usamos nuestras décadas de experiencia en la fabricación de prensas para taller para determinar las características adecuadas para sus necesidades de prensado. Ya sea que se requiera una carrera más larga, un bastidor más amplio o un diseño completamente nuevo, nuestro equipo de Productos y Soluciones Personalizadas tiene la experiencia para satisfacer las necesidades de prácticamente cualquier industria.
Solicitud de prensa personalizadaEntre los componentes clave de nuestras prensas personalizadas se incluyen:
Unidades de potencia
Unidades de potencia neumática-hidráulica, eléctrica-hidráulica personalizadas
Diferente caudal para alcanzar la velocidad de avance/retracción necesaria
Ciclo automático remoto para operaciones automatizadas (consulte las capacidades de controles)
Presión hidráulica hasta 10,000 psi
Sensores
Sensores e interruptores de presión
Sensores de carrera
Celdas de carga
Interruptores de límite
Cilindros hidráulicos
Cilindros de doble acción y acción sencilla
Tonelaje: 5 - 400 toneladas
Carrera: 1/4 - 80 pulgadas
Extremo de vástago personalizado
Presión hidráulica hasta 10,000 psi
Controles personalizados
Pantalla táctil, control PLC y automatización auxiliar
Lectura digital de carrera, presión y carga
Opciones en el menú del usuario (es decir, números de pieza de las herramientas, visualización de unidades específicas, etc.)
Parámetros de presión/carrera introducidos por el usuario
Control total sobre la presión y la carrera basado en parámetros predeterminados
Automatización personalizada, incluso carga de piezas
Ajuste y movimiento automático de la prensa usando actuadores
Salida y trazabilidad de los datos
Datos de salida a los sistemas de los clientes para visualización y/o trazabilidad (adquisición de datos)
Seguridad
Botones de seguridad anti-amarre; se requiere la activación de dos botones simultáneamente
Cortinas de luz
Sensores de proximidad
Configuraciones
Prensa vertical y horizontal
Cilindros instalados en los refuerzos superior e inferior (es decir, aplicaciones de estampado)
Altura adaptada a las especificaciones del cliente
Abertura (vertical y horizontal) según las especificaciones del cliente
Compresión de resorte para precarga de impacto
Características que comúnmente se personalizan
Capacidad
Carrera del cilindro
Tipo de bomba
Controles
Protección
Dimensiones de abertura
Ejemplos de prensa personalizada

Prensa personalizada con bastidor rodante de 100 toneladas, con cilindro de carrera larga. Todos los movimientos se realizan y controlan mediante un control remoto con PLC. La prensa se usa para el montaje de cilindros accionados por resorte de alta capacidad en una aplicación mar afuera.

Prensa para embutición profunda de 200 toneladas personalizada con operación con las dos manos con una bomba de alto flujo y compuerta de seguridad metálica usada para probar la calidad de las planchas de acero.

Prensa de fabricación de 550 toneladas personalizada para un fabricante líder mundial del sector automotriz. La prensa se usa para ensamblar componentes del grupo propulsor. Esta prensa semiautomatizada tiene una abertura de 620 mm y una carrera de cilindro de 160 mm. Las mesas de alimentación laterales frontal y trasera permiten cargar fácilmente piezas con una anchura máxima de 500 mm. Las puertas deslizantes de acero mejoran la seguridad del operador.

Prensa personalizada de 1,800 toneladas totalmente automatizada, controlada mediante PLC. El ciclo de prensado y calentamiento, durante la fabricación de bobinas de aceleración magnética, requirió alta fuerza y gran precisión para garantizar calidad absoluta. El control de la fuerza de la prensa es monitoreado, junto con la temperatura de las bobinas, durante la conformación mediante un sistema de control PLC.
